Blog firmy Patelscy 

Cynkowanie jest jednym z najpopularniejszych sposobów ochrony metali przed korozją. Grubość powłoki cynkowej ma kluczowe znaczenie dla trwałości i wytrzymałości materiału, dlatego warto poznać tajniki tego procesu.

Powłoki elektrolityczne to cienkowarstwowe osłony, które mają za zadanie zabezpieczyć różnego rodzaju materiały przed korozją, zużyciem czy ścieraniem. Stosowane są w przemyśle samochodowym, elektronicznym, budowlanym oraz w produkcji sprzętu sportowego. W artykule omówimy, czym charakteryzują się powłoki elektrolityczne, jakie są ich rodzaje oraz jakie mają zastosowanie.

Lakiery polimerowe to innowacyjne rozwiązanie na rynku powłok ochronnych, które zyskuje coraz większą popularność w Polsce. Dzięki swoim wyjątkowym właściwościom, takim jak wysoka odporność na ścieranie, chemikalia czy promieniowanie UV, znajdują zastosowanie w różnych branżach przemysłu. W artykule przedstawiamy właściwości i zastosowania lakierów polimerowych.

Galwanizacja to technika pokrywania metali cienką warstwą innego metalu w celu zwiększenia ich odporności na korozję oraz poprawy wyglądu. Proces ten może prowadzić do różnych efektów matu i połysku na powłoce galwanicznej, co ma kluczowe znaczenie dla estetyki wyrobu. W niniejszym artykule omówimy, od czego zależy efekt matu/połysku uzyskany na powłoce galwanicznej i jakie są główne techniki stosowane w tej dziedzinie

Powłoka galwaniczna to rodzaj powłoki ochronnej stosowanej w celu poprawy odporności na korozję powierzchni metalowych. Proces ten polega na nałożeniu na powierzchnię metalu roztworu chemicznego, który reaguje z nią tworząc warstwę ochronną. Warstwa ta może również poprawić wygląd powierzchni metalowej oraz zapewnić dodatkową ochronę przed zużyciem. Najlepiej nakładać przy użyciu specjalistycznego sprzętu.

W galwanizacji stosowane są różne powłoki, które różnią się od siebie nie tylko wyglądem, ale również właściwościami. Przykładowymi procesami z tego zakresu jest cynkowanie i niklowanie. W dalszej części naszego wpisu wyjaśnimy, jakie są podstawowe różnice między powłokami cynkowymi a niklowymi.

Pod względem stanu powierzchni i struktury powłoki galwaniczne dzielą się na kilka typów, a wśród nich wyróżniamy powłoki mikrospękane. Z dalszego wpisu dowiesz się, co zaliczamy do tej kategorii powłok oraz w jaki sposób one powstają.

Miedziowanie to jeden z popularniejszych procesów galwanicznych. Polega na pokrywaniu warstwą miedzi innego materiału z wykorzystaniem zjawiska elektrolizy. Najważniejszym celem jest ochrona elementów metalowych, chociaż w wielu przypadkach względy estetyczne też nie są bez znaczenia. W dalszej części naszego wpisu wyjaśnimy, jakie jest zastosowanie miedziowania galwanicznego w przemyśle.